洗瓶機(jī)在灌裝生產(chǎn)線中配置廣泛,在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小問題影響生產(chǎn)效率,下面洗瓶機(jī)廠家教您一些洗瓶故障經(jīng)驗(yàn)之談。
洗瓶機(jī)水循環(huán)設(shè)備使用過程中容易出現(xiàn)的問題:
1、輸入換能器功率不得自行更改,PLC內(nèi)部指令不得自行更改。
2、清洗水溫度不得超過60℃。卡盤等異常情況處理時,不要損傷噴針或是噴針位置變動而壓折。6、檢查洗瓶機(jī)噴針時,有變形或不噴水的,通知工程組更換。
全套洗瓶機(jī)灌裝生產(chǎn)線中容易出現(xiàn)的問題:
1、洗瓶機(jī)網(wǎng)帶上冒瓶及超聲波進(jìn)絞龍區(qū)易倒瓶問題。處理方法:檢查供水系統(tǒng)增加高壓水泵,檢測濾芯是否堵塞,按要求更換新的濾芯,檢測水泵方向是否正確,檢查管道是否堵塞,清洗水槽過濾網(wǎng)和噴淋板。
6、洗瓶機(jī)圓弧欄柵、提升撥塊與機(jī)械手夾子交接區(qū)易破瓶或掉瓶。
解決措施:
(1)調(diào)整不銹鋼圓弧欄柵與瓶子的間隙,松開不銹鋼圓弧欄柵兩顆M8外六角固定螺釘,使提升撥塊內(nèi)瓶子與圓弧欄柵保留有1~2mm的間隙。
(2)調(diào)整提升撥塊瓶子與機(jī)械手夾子對中,提升凸輪與機(jī)械手夾子交接時間。松開提升凸輪軸下面?zhèn)鲃渔溳喩?顆M8外六角螺釘,便可以旋轉(zhuǎn)提升凸輪使撥塊瓶子正好送到機(jī)械手夾子的中間。
7、大轉(zhuǎn)盤間隙過大、擺動架間隙過大、噴針對中不好易彎。
解決措施:間隙過大的原因有可能是減速機(jī)、銅套、關(guān)節(jié)軸承、凸輪、十字節(jié)、軸與平鍵。調(diào)整大轉(zhuǎn)盤傳動小齒輪與大齒輪的間隙,檢查傳動萬向節(jié)、所有傳動的關(guān)節(jié)軸承、擺動架大銅套、跟蹤和升降凸輪、減速機(jī)、凸輪與凸輪主軸和鍵的所有間隙是否過大,所有傳動軸承是否磨損。全面調(diào)整它們相互間的間隙,使之在范圍之內(nèi),超過一定范圍必須更換零部件減少它們之間的間隙,使得所有間隙在允許范圍內(nèi)才能正常運(yùn)行。間隙消除后再調(diào)整校正噴針與機(jī)械手導(dǎo)向套對中。
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